我们都知道型材拉弯技术的发展促使拉弯产品的优质化，西安型材拉弯厂根据多年经验在技术上一直走上升趋势，这也是为了保证产品能够更好的起到自身的作用，在型材拉弯的过程中，为了能够保证产品的质量应该从哪些地方做到呢？

　　保证产品的质量的因素有很多，包括产品的原材料、生产的工艺、制造设备等，这些都是影响产品最终质量的原因，因此，在进行拉弯的过程中就需要通过这些因素来保障产品能够以优质的质量展现在大家的眼前。

　　首先有主意的就是产品的原材料，只有原材料符合规定才能够从根本上解决产品的质量问题，因此，在进行购买的时候首先要进行市场材料的调研，然后进行性能的测验，严格把控材料的好坏。坚决不购买不合格的产品。

　　其次是对生产过程进行重点控制。拉弯厂说工艺文件的编制，应当根据配方配比、混料工艺(如混料时间、混料温度)、挤出工艺(如挤出温度、螺杆温度、喂料速度、牵引速度、机头压力、真空度等)进行合理的规定。对于不同的型材端面、不同的模具、不同的挤出机，其加工工艺不可能完全一致，要根据挤出设备性能进行合理调整，作到定机定模，以保证设备性能与原料性能的有效配合。

　　“突出重点，抓好关键”也是西安型材拉弯厂科学管理的特点之一。混料是型材生产的道工序，混出物料性能的好坏，对后续加工及产品质量起着至关重要的作用，理应把它作为关键过程加以控制，而挤出过程决定着型材的各项性能能否达到，需进行全程控制。

　　混料是将各种原料按配比准确地计量后，再按先后顺序加入热混料机中进行混合。待达到规定的温度和时间后，转入冷混机冷却混合，到出料温度时排料。目的是制备松散、均匀的干混料，使各种助剂均匀分散，部分物料凝胶化(即预塑化)。

　　此过程中，一方面要对混配料所用的计量器具(如计量称、测温仪表、热电耦等)进行周期性鉴定计量，以保证原料助剂准确按既定配比混合：另一方面要对混料的温度、混合时间做好记录监控，随时观察、留意混料温度与混合时间的波动。经常检查测温热电耦、温控仪表是否到位、失灵，以防混合温度失控。

　　综上所述：西安型材拉弯厂认为只要从以上几个方面做好就能够保障产品的质量过关，在生产的过程中也要注意生产过程中的技巧，从材料的选购到生产工艺的把控，再到生产技巧的应用，来确保产品质量的过关。为科技的发展贡献一份微薄之力。