金属型材拉弯得到了广泛的应用，而且数字化型材拉弯的整个过程主要是以数字量传递能量的。在整个施工的过程中也是对这样的材料很是需要。随着科技的不断进步，型材拉弯技术也在不福安的提升。这种技术的发展为型材拉弯提供了有力的技术保障。利用信息技术、计算机辅助技成了型材加工术及数控技术将型材零件设计、工艺设计、模具设计、成形过程控制和拉弯生产中的各种信息集成起来的设计、制造一体化系统。

　　该系统由拉弯零件数字化模型及回弹补偿模具集成设计子系统、型材拉弯零件工艺参数及NC 指令设计子系统、拉弯过程NC 仿真子系统、拉弯机数控系统软 硬件、数控转台拉弯机等自主设计开发的六个部分组成。

　　实现了拉弯零件 模型设计、工艺设计、工装设计及过程控制的集成，其综合技术水平国内 ，达到国际先进水平。

　　性能指标：

　　1、主拉伸拉力为8T，主拉伸行程为2m，侧压力为4T，侧压切点跟 踪行程为1.5m，转台转角为360°。

　　2、主拉伸位移控制精度为0.05mm，侧压位移控制精度为0.05mm， 拉力及侧压力控制精度为±7Kg，转台转角控制精度为0.01°，插补周期 为<20ms。

　　金属型材拉弯具备哪些特点：

　　1、拉弯机数控系统开放性好、可移植性好。

　　2、具有模块化、可动态配置的特点。

　　3、成本低、功能丰富、控制精度高，运行稳定可靠。

　　适用范围：适用于航空、航天、汽车、建筑等型材弯曲件的制造，也可用于成形 设备的数字化技术改造。

　　应用推广情况：研究成果已成功地应用于航空、航天型材弯曲件的制造，将推广应用 于建筑、汽车等行业中型材件的制造。

   本公司采用先进的数字化型材拉弯技术。这不仅在生产产品的过程中实现了快捷方便，还能够保证产品的良好成型。大家完全可以放心我们的产品。金属型材拉弯技术还在不断创新进步着。也希望能够为大家带来帮助。